窑炉（如陶瓷窑、玻璃窑、冶金窑、水泥回转窑等）的核心需求是通过精准控制 “燃料 - 助燃风” 比例实现稳定燃烧，同时监控工艺气体与排放烟气，热式气体质量流量计的应用可分为三大核心场景：
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精准计量与配比
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能耗统计与成本核算
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泄漏与安全保护
二 、窑炉工况复杂（高温、粉尘、腐蚀性气体、振动等），热式流量计选型需重点关注以下参数：
三、热式气体质量流量计具有如下技术优势：
➢ 真正的质量流量计，对气体流量测量无需温度和压力补偿，测量方便、准确。可得到气体的质量流量或者标准体积流量；
➢ 宽量程比，可测量流速高至 100Nm/s 底至 0.5Nm/s 的气体，可以用于气体检漏；
➢ 抗震性能好使用寿命长。传感器无活动部件和压力传感部件，不受震动对测量精度的影响；
➢ 安装维修简便。在现场条件允许的情况下，可以实现不停产安装和维护。（需要特殊定制）；
➢ 数字化设计。整体数字化电路测量，测量准确、维修方便；
➢ 采用 RS-485 通讯，或 HART 通讯，可以实现工厂自动化、集成化；
技术参数
结构图
管段安装要求
若干扰源（如：管弯曲处、渐缩管、阀、T形管等）处于热式仪表的进气管道处，请
务必采取措施以最大限度地降低其对测量性能的影响。
下面的图示介绍了不同类型管道的最小推荐直管段长度。若测量空间足够大，应尽可能
扩大直管段长度。不考虑其它因素影响时，传感器的最小推荐直管段长度为：
前直管段： 最小为20×DN
后直管段： 最小为5×DN
⚫ 推荐值均为最小值，通常增大长度将会改进流量表的测量性能。
⚫ 在仪表的前直管段若存在两个或多个干扰源，推荐的最长前直管道长度为绝对最小值。
⚫ 推荐将控制阀安装在热式气体质量流量计后面。
⚫ 对于像氦气和氢气这类比重较轻的气体，前直管段的长度应加倍
